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  整潔明亮的生產車間，銜接有序的工作現(xiàn)場，日前，走進山東三星集團裕航合金生產車間，標準化管理水平的再提升讓人眼前一亮。值得注意的是，與現(xiàn)場管理升級同步展開的質效提升工作，也取得了實質性突破。以裕航合金精制車間為例，該車間自7月份起，生產管理、經營效益等主要指標環(huán)比、同比皆呈現(xiàn)接續(xù)遞增，承接前三季度的良好發(fā)展態(tài)勢，10月份產銷量再創(chuàng)歷史新高。

  據(jù)悉，新能源電池托盤是裕航合金主要核心產品之一，多年來與比亞迪等國內知名新能源汽車制造品牌企業(yè)一直保持著長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴關系。今年以來，面對訂單多、任務重的生產現(xiàn)狀，結合集團“現(xiàn)場管理提升、標準化建設”等工作要求，精制生產車間把生產現(xiàn)場標準化管理再提升納入重點工作推進范疇，通過完善制度建設，規(guī)范運行標準，進一步加強現(xiàn)場管控，營造高標準、體系化工作環(huán)境，實現(xiàn)機臺、人員的順暢高效銜接，全面提升工作效率，以高質量現(xiàn)場管控，促進生產提質增效。

  此外，為進一步落實增效降耗目標，裕航合金精制生產車間還積極優(yōu)化工藝技術，調整生產節(jié)拍，提高綜合利用率，向大產能、高質量持續(xù)邁進。同時，結合車間生產實際，不斷優(yōu)化創(chuàng)新機制，針對工藝革新、產品包裝等內容展開系列自主創(chuàng)新攻關活動，多舉措、多角度助力質效提升。

  質效提升除了軟實力加持，同樣離不開硬裝備支撐。為此，裕航合金將在原自動化生產裝備基礎上，引進新一代全自動化生產線及機器人工作站，自動化程度更高且焊接時間更短，生產效率可提升5倍左右，投產后必將進一步推動增產擴能、換擋提速，可以說，為接下來年末的“加速度”生產增加了強有力的技術裝備支撐。

  第四季度已然進入最后的沖刺階段，立足產業(yè)優(yōu)勢，放眼市場需求，裕航合金將緊緊圍繞集團階段性工作目標和思路，以標準化管理為抓手，持續(xù)為綜合質效提升夯基加壓，保持在高端鋁型材應用領域的強勁實力，為集團公司年度任務目標的順利達成全力奮進沖刺。

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