春天的裕航生機勃發(fā)，處處是奮斗的身影。

在精深加工的智能化車間，銀白色鋁材在自動化操控下精準成型，對于精制車間項目主管卜建磊而言，七年時光流轉(zhuǎn)，從做工藝跟蹤的實習生，到成長為能獨立負責項目開發(fā)管理的項目主管，這條成長軌跡上鐫刻著他和全體裕航人特有的奮斗密碼。

熔爐初煉：從青澀到堅韌

2017年那個未見初雪的12月，剛走出校園的卜建磊，握著機械工程專業(yè)畢業(yè)證書，帶著對“世界鋁加工看鄒平”的憧憬，在裕航合金投下簡歷。入職首日的情景仍歷歷在目。擠壓車間125MN擠壓機轟鳴聲震耳欲聾，500多度的鋁棒在輥道上與空氣中的水分碰撞釋放出一縷熱氣。從測量產(chǎn)品厚度偏差開始，到產(chǎn)品生產(chǎn)異常記錄，以及跟隨師傅們連夜調(diào)整工藝，在這里，卜建磊第一次懂得精密制造的分量。

    專業(yè)的培訓機制讓卜建磊快速成長。老師傅手把手教，分析生產(chǎn)工藝對成品的影響，引導新員工將專業(yè)知識轉(zhuǎn)化為產(chǎn)線語言。記得2018年參與高鐵導電軌項目時，卜建磊所在的團隊連夜駐守車間調(diào)試參數(shù)，最終讓產(chǎn)品性能穩(wěn)定在客戶標準以上。當首批產(chǎn)品裝車發(fā)往客戶端時，晨光中飛揚的紅色發(fā)貨單，成了他們青春最鮮艷的注腳。

淬火新生：在變革中突破邊界

2018年，當傳統(tǒng)工業(yè)型材訂單逐步下滑時，公司毅然啟動新能源賽道轉(zhuǎn)型，大力開發(fā)汽車零配件的精深加工。卜建磊被抽調(diào)到電池托盤技術研發(fā)小組，面對汽車輕量化要求的“減重10kg”軍令狀，他積極配合客戶進行電池托盤的工藝開發(fā)及制作，經(jīng)過團隊內(nèi)部的緊密配合，各個部門積極奮戰(zhàn)，從商務接單到成品交貨歷時40天，取得了終端客戶的認可，為后期大批下單及雙方合作奠定了堅實的基礎。

百煉成鋼：以擔當詮釋匠芯

成為項目負責人后，卜建磊始終秉承“路雖遠行則將至，事雖難做則必成”的態(tài)度，2024年初，在客戶產(chǎn)品的開發(fā)過程中，他們遇到了各種前期未識別的難題以及未接觸過的新型制造工藝。在公司領導的帶領下，連續(xù)2個月帶著團隊駐扎新項目基地，從廠房基建、設備進廠，再到產(chǎn)線調(diào)試、樣品交付，最終通過大家的共同努力，保質(zhì)保量的按客戶節(jié)點完成了交付。截至目前產(chǎn)品還在大批量交付著，公司的效益也實現(xiàn)了更高的發(fā)展。  

“在裕航合金七年，最珍貴的不是角落里那摞榮譽證書，而是沉淀在骨子里的工匠精神。每次走過印刻著“以人為本，追求卓越”的文化墻，我總會想起那些在產(chǎn)線上度過的凌晨，想起團隊攻克技術難關時的擊掌相慶。”卜建磊說道。裕航這座與時俱進的現(xiàn)代化工廠，正用她獨有的溫度將卜建磊這一批90后鍛造成型，而他們也正用青春的熱度，續(xù)寫著“裕航智造”的新篇章。

七年，不是終點，而是新的起跑線。在裕航，每一克鋁材都在追求極致性能，每個人都在成為更好的自己！

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